哪些原因导致硅橡胶制品模具永久变形?

文章来源： 作者： 人气： 发表时间：2019-08-02 字体大小：【15px13px】
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    大家都知道硅胶制品模具变形的概率很大，一旦变形其使用价值就会大打折扣，硅橡胶制品模具变形是有原因的，并且与使用期间的保养有直接的关系。那么是因为哪些原因导致硅橡胶制品模具永久变形?Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    致模具硅胶变形的原因主要有三个方面，在于老化的保养、硅油的含量因素以及保养不正规性下面我们就来说说这几点:Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
    1，老化的保养即为硅橡胶没模具有经常保养而出现老化现象，这样的硅橡胶就很容易出现变形，硅橡胶如果没有完整的进行过老化保养，不仅是变形，它的使用寿命与质量也会出现大幅度下降。Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    2，硅油的含量硅油的含量其实是直接决定硅橡胶的质量，如果在加工阶段硅油含量添加的过多，就会导致硅油的粘稠度过高，如果是是添加硅油的含量太少，则会导致硅胶质量不好。因此，硅油的含量会直接决定着硅橡胶是否容易变形，这是属于质量方面的原因。Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    3，硅橡胶保养不正规硅橡胶需要保养才能防止变形，但是保养不正规也会导致变形，这是怎么回事?在保养过程中，尤其是在老化的保养阶段中，倘若硅橡胶模具还没有正确固定，模具就需要与外模具或者是内模具绑定在一起固定好，这样就完全可以防止在老化保养阶段固定时出现变形现象。Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    提高硅橡胶制品表面的摩擦系数和影响硫化硅橡胶制品表面摩擦系数因素有哪些。Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    此外单从橡胶配方上考虑，设计的时候硬度走产品下限如：生胶在满足物理性能的情况下用高弹性;增塑剂最好选择适当溶胀橡胶有表面张力;硫化体系选择兼顾其它物理性能的同时，还是高弹性!!Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    填充剂选择耐磨度高表面摩擦系数高(玻璃纤维、金刚石等等)。考虑到耐磨性的硅橡胶制品，一般用于在胶辊行业表征居多;而胶辊耐磨类型有两种：Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
    (1)低硬度，高摩擦。选用大粒径，高结构的炭黑，这样分散好，补强性低，能给制品带来好的表面外观质量，同时低补强对硬度提高适中。Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    (设计出发点：硬度低，橡胶弹性好，所以在接触面处受挤压后，变现出弹性，接触面积变大，摩擦力就大。)Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
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    (2)高硬度，低摩擦。选用粒径细，高结构，表面活性大的炭黑。这样的炭黑能跟橡胶结合的更紧密，补强性高，同时有好的分散，可以提高制品的表面外观质量。Tod硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂
     

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