小法兰硅胶密封圈是常见的硅胶产品，它被广泛使用，生产过程也非常简单，并且使用了更多的材料，破坏O形圈的大多数原因都不来自硅密封件的设计或压力，如果仅单方面扩展出色的设计，就不会轻易导致O形圈损坏，根本原因是由于O形圈密封圈在办公室环境的高压下会变形，并且由于将其挤压到间隙中而引起咬合，硅胶密封圈是典型的实际密封效果，是由挤出成型引起的变形引起的，在安装过程中会与密封表面产生接触压力，当压力超过密封材料的压力时，将产生实际的密封效果，而当压力较低时，则会发生泄漏，那么，硅胶密封圈变形的常见原因是什么。
设计方案和错误操作会加速破坏，导致其缺乏密封效率，硅胶制品在高压和高温的工作标准下，损坏的主要原因是变形和O形圈被挤入密封间隙中，并导致间隙在健身运动中咬合和变形。
由于用于产生硅胶的原料属于粘弹性原料，因此在早期设定的夹紧量和回弹性会在长期使用后阻碍工作能力，从而导致变形并逐渐失去功能并引起渗漏，变形和弹性是丧失密封性能的关键原因，以下是性变形的主要原因。
a）可压缩性，拉伸量和变形之间的相关性，O形圈中常用的各种硅胶配方将减少收缩时的应力松弛条件，并且收缩的地应力会随时间降低，施加时间越长，可压缩性和拉伸量越大，由硅橡胶的应力松弛引起的地应力的减小越大，并且延展性不足和密封能力的损失，因此，应在允许的标准下尽密封圈可能降低压缩系数。
b）温度与变形之间的关系温度的使用是损害变形的另一个关键因素，高温会加速有机硅原料的脆化，工作温度越高，收缩变形越大，当变形超过40％时，O形圈将失去密封能力并泄漏。
硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐，要了解硅胶制品知识，得从硅胶原材料开始。
1，硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶。
普通硅胶又名沉淀硅胶颜色:半透明，乳白色，浅黄色，灰色等。
2，硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶，固体硅胶主要用于模压成型的产品，比如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。
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