无论是硅胶还是橡胶，软体胶质产品都得靠挤压发生形变而产生的密封效果，所以当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏，根本的原因是由于工作环境的高压下硅橡胶圈的永久变形以及被挤入间隙时造成的咬伤，所以这就是主要的核心因素，在这个因素的基础上面又产生了几种不可避免的因素。
第一：工作压力导致硅橡胶圈变形失效，压力挤压是硅橡胶圈永久性变形的罪魁祸首，介质的压力对于硅橡胶圈变形的影响更大，也是所有行业中引起硅橡胶圈变形最常见的一种情况，随着现代化液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，硅橡胶圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致永久性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压，耐磨，耐温的硅胶或者橡胶材料，硅胶制品相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的硅橡胶圈其硬化度也会随着走高。
第二：温度原因导致失效，温度对于硅橡胶圈的张弛度非常的重要，不管什么样的材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高，那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，硅橡胶圈就会慢慢的失去弹性能力，造成泄漏。
第三：压缩量和拉伸量的因素，由于硅橡胶圈的胶料的配方胶种不同，所以不同企业生产的硅橡胶圈压缩量和拉伸力度也不同，产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的现象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，最直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。
硅胶密封圈是一种环保型高端密封产密封圈品，能防止外界灰尘，空气，水等进入系统，本产品广泛应用于门窗，耐高温机械，灯具等密封行业，产品中参加耐高温剂，温度效应可达300℃，本产品归于硅胶挤出工艺的粘接工艺。
耐高温硅胶密封圈首要用于食品机械，电子电器，日用品，五金，通讯设备，卫生用品，婴儿用品，安全环保，体育器材，印刷机械制造等行业。
耐温硅胶密封圈首要利用车身结构的唇，腔，法兰等部位的弹性和拼装物体表面（玻璃，金属等）发生的接触压力，发挥密封和真空的作用，这是三包的要求，该产品能够经过各种类型的空隙和其本身结构的防水结构的上限来抵达IP66或更高的水平，参加耐高温剂可使产品耐温作用抵达300°，并在280°的高温下长时间作业，根据客户的运用位置，规划产品的横截面可构成D，P，B，E形等规格。
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