在有机硅行业中混炼胶与液体胶两种硅橡胶都可制作出各式各样的硅胶产品，相同在于他们产品都是采用硅橡胶材质可达到各种环保认证，也可做成相同形状与大小，产品在手感与视觉效果上依然没有区别，不过不同在于固态硅胶与液态硅胶制品的两种加工工艺区别和产品区别，那么对于固态与液态您应该怎么选择。
固态硅硅胶制品胶产品原材料主要是凝固型的整体原材料，硅胶制品厂家在加工时需采用辊筒将它升温达到柔软度，（好比口香糖的形式，成品是完好凝固嚼碎后边软）在添加成型固化剂，在加工时利用模具在平板硫化机上高温情况下放入胶料进行模压得到不同硬度的成品。
硅胶制品生产主要辅材，硅胶原材料，硫化剂，色胶，与注塑工艺相硅胶按键比最占据优势的是成本较低，固态硅胶模具在行业中要比液态偏移，原材料与液态价格相对便宜，模具的模腔多产品较高，缺点则是人工操作麻烦，自拆合模线没有液态完美，产品的软度最大限度20度左右。
硅胶工艺当中对于产品的形状比较特殊而产品有需要高硬度不易曲折的硅胶产品来说，密封圈五金包胶制品就成了不少客户的选择之一，比如我们常见的把手基本都是内部是金属外部是胶制，这种现象我们可以称为局部包胶和整体包胶，局部包胶的产品常见的就像螺丝刀这种产品整体包胶则是硅胶勺这种全面包胶产品，而对于硅胶制品厂家来说，局部包胶产品采用注塑工艺的难度还是比较大，所以基本都是采用整体包胶的效果来生产。
对于包胶液态硅胶硅胶制品来说成型工艺当中主要是用混炼好的胶料将五金整体包裹放入模具当中在进行模压得到整体包裹效果，不过对于产品的外观以及整体包裹的要求比较产品，所以漏五金现象成了五金包胶工艺的一大难点，由于包胶胶料当中难免会出现各种不同的问题，为此在生产工艺当中对于人员和机台的调整都需要不同的方式方法去解决。
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