硅胶制品在生产生活过程中，已经是很常见的一种制品，硅胶制品的广泛运用给我们的生产生活带来了很多便利，硅胶是一种环保无毒，有着许多优良的特性的一种材质，那么，说到这，你是否有想过有什么因素会影响硅胶制品呢。
一：成分参数。
出口硅胶制品的卫生安全是欧美国家的高度重视的问题，今年已经多次发现出口硅胶制品预检和抽检不合格，出口硅胶制品卫生指标不合格需要我们以下三方面原因并进行改进原材料质量控制不严硅胶制品，部分工厂对用于厨餐具的原料把关不过重视，未对原材料检测就使用质量等级偏低的硅胶原料用于食品类工具产品生产，或者是在生产过程中使用不合格的色胶及助剂用于着色，导致产品卫生不合格。
二：生产工艺不规范。
由于硅胶餐具安全要求的特殊性，食品硅胶制品对生产工艺要求非常严格，产品成型后需要足够的时间以除去可挥发性物质，部分工厂为了追求效率，产品没有达到足够的处理时间企业对产品使用条件不过关。
硅胶硅胶制品工厂由于它优越的可靠性，长寿性和极度的温度适应性及稳定性而得到广泛应用，它不会变形，也不会在极度的温度暴光下而损害，得异于硅胶本身的优良特性，广泛应用在生活中，为我们提供了许多便利，那么，硅胶有哪些常见问题呢。
硅胶产品生产工艺具体有哪些。
原料配制（又叫炼胶，备料等）：包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等。
硫化成型（又叫油压成型）：采用高压力硫化设备经过高温硫化，橡胶制品使硅胶原材料成固态成型。
披峰（又叫加工，去毛边等）：从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，孔屑，需要去除，目前，在行里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。
为什么会产生不耐酸碱，不耐老化的现象，在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%，因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
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