硅胶制品的生产是一个复杂的过程，每一种固态硅橡胶制品的生产都必须是先炼胶，然后才是生产，炼胶是硅胶生产工艺的第一步，那么，对于炼胶，你了解的有多少呢。
1.混炼过程中是否按照操作流程进行，炼胶虽然是硅橡胶制品生产的最先前工序，但是混炼过程中是否按照操作流程进行，直接关系到产品的品质，如果不是按照规定章程进行，那么有可能生产出来的产品附带杂质或者产硅胶制品品生熟不稳定。
2.炼胶偷工减料的危害，如果是炼胶偷工减料，那么成型的硅橡胶制品也会出现很多的问题，比如说产品软硬不均匀，杂质较多，缺料严重等情况。
3.前工序的控制，有的硅橡胶制品厂家不会考虑到前工序会影响到后面的工序，其实每一道工序都有千丝万缕的联系，只是说后后工序对前工序的影响是有限的，而前工序的控制好与否是一个生产厂家必须注意的问题，特硅胶制品工厂别是硅橡胶制品的生产。
相信很多硅胶制品厂家都会遇到硅胶产品不熟的情况，硅胶产品不熟就会导致外观和品质达不到要求，并且还会浪费原材料，那么，你知道硅胶产品为什么会出现不熟的情况吗。
一般分为两种：一是硅胶制品外部成型期的问题，二是硅胶制品内部成型期的问题。
外部成型期：硅胶制品成型后外观和功能都能达到品质要求，橡胶制品不过有一小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶，硅胶产品的表面上出现生胶，内部不熟主要出现在体积较大的产品上，在成型的时候调整温度，排气和排料方式而导致。
使进行硫化的产品提前出模。
内部成型期：表面没有任何异常，但实际上内部没有硫化成型，全部整个产品出模后面部全部发软，用手指掐表面出现形状不会复原，这种产品会出现粘物的体现，有手拉产品时，拉伸强度和韧性强度都比好的产品要强一点。
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