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1. 模压工艺：这种制作工艺是很常见的一种传统生产工艺，主要是由模具配合完成。模具形状决定硅胶产品的形状。模压工艺通常是通过加热模具内部的温度，然后再放入硫化剂的固体硅胶原料后，通过硫化后给机台施加压力，然后使原材料成型的一种工艺。
2. 注射工艺：这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。由于这种工艺主要是针对要求较高的硅胶制品，所以只有在汽车、婴儿用品、医用产品等要求较高的行业生产中。
3. 挤出成型：意思就是通过挤出的方式成型硅胶产品，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪。所以适用于条状、管状类的硅胶产品。
4. 压延成型工艺：通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。所以一般用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。

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