硅胶产品已经先如今已成为我们生活、工作中的的习以为常的一种生活用品，工业用品等等，而不少朋友都对硅胶产品的制作有很大的疑惑，不止该产品如何制作生产或者颜色上面如何制作的，而从各种固态产品如今的成型工艺基本是生产最多的一种，所以对于每个生产工艺都是非常重要，对于炼胶工艺来说来说也是不可小视，今天名振橡塑的小编为您讲解固态硅橡胶制品炼胶工艺是如何制作出成型胶料的！
炼胶是一门比较强劲的技术活儿，一般不会的人还是无法完成该项工作的，从我们名振的炼胶车间看到，炼胶车间忙碌的工作人员在不断的为我们成型车间的每个机台提供出不同颜色与形状的胶料：
对于炼胶来说原材料的准备也非常重要的，根据各种产品的硬度以及用处和拉力度来选择不同的原料，一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。
对于硫化剂的使用也是胶料当中最为重要的一种添加剂，如果没有添加硫化剂那么做出来的产品将不熟，对于不少硅胶制品厂家出现产品包风或者不熟的现象也是硫化的问题，添加过多过着太少，硫化时间过期等等原因。
在混炼胶即将完成前做好胶料的切断以及厚度，让成型机台有效的合理的利用胶料防止浪费原料和缺料现象，在混炼均匀以后在切胶机上面进行分配切胶，对于不用的产品切出不同长度和宽度的胶料，均匀的放置到干燥的地方，炼胶过程基本是以这种工艺制作，不过看似简单的流程当中却还是含有不少的技术问题，所以要是需要进行了解以后才能清楚的知道硅橡胶制品是如何加工完成的！
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