硅胶产品已经在各个行业得到广泛应用，生活中越来越多的物件被硅胶制品替代，可见硅胶产品受到众多消费者的青睐，我们作为硅胶制品厂就应该做好硅胶制品质量，那么关于硅胶制品中出现白泡的原因有哪些呢?
硅胶制品的外观不良因数有许多!有很多的产品因外观原因遭到客户退货或者返工，频繁的返工或退货必然给厂家带来损失!在硅胶的品质上我们可以从耐磨性，弹性，抗疲劳，撕裂强度和拉伸强度，硬度和和定伸应力等这五个方面来进行判断，是不是一个好的产品，生活中有哪些硅胶制品因为外观原因而让生产商老板烦恼呢?
不管那种外观不良都是会让我们这样的硅胶产品生产商的老板感到烦恼。其中，尤属产品中出现白泡！
产品出现白泡，通过解剖后会发现里面是空的，或者是白沫，它产生的主要原因有：
1、硅胶材料中有空气存在，在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀，或者硫化时间太长或太短，模压温度太高排气次数太多等个方面原因
2、缺料导致，有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀，有的多有的少，而导致加工出来的产品缺料。
在硫化过程当中硫化温度偏高，机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降，就会导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚而导致不良。
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