硅胶制品常识。
1，有缺陷的产品不能回收的，如果它不是硅胶产品良品，那么企业面临报废，如果我们只是轻微的外观不良影响还是可以做返修品处理。
2，硅胶制硅胶制品品上的丝网印刷可以去掉，硅胶制品刚经过丝网印刷，进入烤箱前可以蘸一点无尘布屏幕擦部分白电油，烘烤后的硅键，屏幕会更加难以消除，这时候可以用砂纸或电动砂轮硅胶按键机擦打磨去除丝印，电动砂轮进行打磨时需注意手法和力度，操作方法不当会导致使用硅胶制品加工表面质量产生磨痕。
生产工艺3.硅胶产品，密封圈客户样品/图纸→设计→客户确认→开样，打样→打样确认..确认采购合同→开→定制生产制造模具装配→QA→按合同要求发货。
4，硅胶制品公司包装生产管理流程，预备活动材料→混炼液态硅胶→成型→硫化→丝印→喷涂→拆边修整。
5，硅胶产品表面处理，喷涂手油，顾名思义就是让产品摸起来有一个好的手感..喷油加镭雕，硅胶套装物品的喷涂硅胶边缘硅胶制品工厂，然后油墨层着色激光出图案后表面之后，色的环氧树脂，硅胶已经修复侧放滴液体胶做成一个图案，彩印，在已经可以修好边的硅胶材料制品上印出任意的彩色进行图案，硅胶按键厂家这个技术工艺可以使硅胶套不仅美观而且立体感更强。
通常情况下混炼硅橡胶在制作过程中都会有很多注意事项，比如材料烫死成为死料的现象比较常见，主要还是因为密封件材料当中所配合的补强剂以及增强填料在生产过程中未能掌控好它的比例问题，这种材料如果流入硅胶制品成型厂家那很可能造成产品固化不熟，产品出现拉伸回弹力差，产橡胶制品品发脆等现象。
混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷（俗称生胶）为基础，配合补强填料，增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基橡胶按键础胶料，胶料的设计要适宜，合理，如促进剂尽可能采取多种并用方式，抑制焦烧，为适应高温，高压，高速炼胶工艺，在配方中还可配用适量（0.3～0.5份）的防焦剂。
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